プラスチック板材押出ライン概要

PMMAアクリル板生産ラインはPP、PE、ABS、PMMA、PC、PS、PVC単層及び多層板材製品を連続的に生産することができる。板材の幅は3000 mm以下で、厚さは0.15 ~ 50 mmである。

プラスチックシート押出ライン組成

押出機：

材料の違いに応じて、単軸押出機（排気、非排気）を選択し、スクリューは特殊な混練機能と正確な温度制御システムを用いてプラスチックの高可塑化、高収量の安定押出を確保する。

温度制御±1℃は精密に可塑化過程及び板材の厚さを制御でき、平らである。

ネット交換及び金型：油圧高速ネット交換装置はネット交換が材料漏れがなく、ネット交換が迅速で有効であることを確保する、金型は材料の違いに応じて、異なる構造形式を選択し、ハンガー型ダイはページ数のダブルスロットル設計を採用し、流量分布の均一な調整に便利で、押出板材の厚さの調整はより正確である。

三ロールカレンダ：板材の厚さに応じて、45°斜式三ロールまたは立式三ロールまたは水平三ロールカレンダを採用し、三ロール温度制御は互いに独立して、ロール隙間の調整が自在で、中ロールの調整角度の特殊な設計は、カレンダ効果と板（シート）材の厚さの均一性を確保する。

板材の厚さ制御はスクリュー調整と圧輪の双方向調整を用いて板材の厚さを正確に制御することができる。独立に制御されたロール温度制御システムは、圧胴温度を正確に制御して板材を均一にし、厚さを均一にすることができる。

冷却ロールホルダー：

対応する冷却ガイドローラを配置し、冷却効果を向上させる。また縁切り装置を備え、板材定規の幅と縁の品質を保証している。

横方向切断機：

長さ定規切断に用いられ、切断精度は2 mm未満で、合金ブレードまたは硬製合金ブレードを採用し、切断時に板材と同期し、板材の切断面の品質と切断動作の長期的な安定を保証する。

巻取り機：高トルクモータを採用し、摩擦巻き取り、速度及び巻き取り張力を自由に調整でき、ユーザーのニーズに応じて他の形式の巻き取りを提供することもできる。

PMMA板材（アクリル板材／GPPS板材）

用途：器具、計器部品、照明器具、装飾、建築材料、航空機、自動車部品、医療機器、工芸製品、電気絶縁材料、標本、看板、および各種軽工業、文教、生活用品などに広く使用されている。

プラスチック板材押出ライン収量パラメータ